Tăng cường bảo tồn năng lượng và giảm phát thải để đạt được mục tiêu "không xả" nước thải

Đối với Fuling Chemical, một doanh nghiệp hóa chất có quy mô lớn, lượng nước tiêu thụ lớn, nằm trong khu vực hồ chứa Tam Hiệp, việc xả nước thải công nghiệp luôn thu hút được sự quan tâm của các cơ quan bảo vệ môi trường và xã hội Trước đây, công ty có tổng cộng 7 cửa xả nước thải và nước thải công nghiệp được xả thẳng ra sông Dương Tử Kết quả là công ty từng bị đưa vào “danh sách đen” ô nhiễm của cục bảo vệ môi trường

Với việc xây dựng Dự án Tam Hiệp, áp lực bảo vệ môi trường ở Khu vực hồ chứa Tam Hiệp ngày càng tăng và các công ty cũng nhận ra rằng việc xả nước thải trực tiếp là lãng phí tài nguyên Do đó, Fuling Chemical bắt đầu triển khai các biện pháp như “lấy nguồn, kiểm soát quy trình, sử dụng và tái chế ở cấp độ công cộng” nước thải công nghiệp, thực hiện quản lý chỉ số sử dụng nước cho từng đơn vị sản xuất và kiểm soát lượng nước thải công nghiệp phát sinh từ nguồn Đồng thời, mỗi cơ sở sản xuất đều được trang bị bể thu gom nước thải ngầm và bể thu gom đầu cuối để thực hiện phân loại tận dụng nước thải sản xuất nhằm đạt mục tiêu "không xả thải" trong quá trình sản xuất

Đồng thời, Fuling Chemical tích cực thúc đẩy sản xuất sạch hơn và nỗ lực giảm lượng nước thải xả ra Ví dụ, trong quá trình sản xuất axit sulfuric từ pyrit, quy trình sản xuất sạch được áp dụng và quy trình chu trình khép kín axit loãng được sử dụng để chuyển đổi quy trình rửa và lọc nước sản xuất axit sunfuric ban đầu để sản xuất axit sunfuric loãng để sản xuất phốt pho và phân bón hỗn hợp, có thể giảm lượng nước thải thải ra 3,14 triệu tấn mỗi năm Đối với amoniac tổng hợp, công nghệ cô đặc từng bước nước amoniac loãng và công nghệ tái chế và tái sử dụng làm mát theo tầng được áp dụng để thực hiện xử lý toàn diện nước thải amoniac tổng hợp và nước tuần hoàn nhằm giảm thiểu việc sử dụng nước ngọt nhiều nhất có thể, có thể giảm lượng nước thải thải ra 3,8 triệu tấn mỗi năm

Nước là nguồn tài nguyên lớn nhất được các công ty hóa chất sử dụng Sheng Yong, kỹ sư trưởng của Công ty Hóa chất Fuling, cho biết trước đây, khi các công ty bơm 1 tấn nước từ sông Dương Tử, chỉ có hơn 200 kg được sử dụng trong một lần “đi bộ” trên dây chuyền sản xuất, lượng nước còn lại được thải thẳng ra sông Dương Tử dưới dạng nước thải công nghiệp Ngày nay, một tấn nước được xử lý kỹ thuật và sử dụng nhiều lần trong quá trình sản xuất, và nguồn tài nguyên phốt pho và lưu huỳnh trị giá hơn 5 triệu nhân dân tệ được thu hồi từ nước thải tái chế mỗi năm Trước những năm 1980, sản xuất 1 tấn axit sulfuric cần 120 tấn nước nhưng hiện nay chỉ cần 2,8 tấn Năm ngoái, tỷ lệ tái sử dụng nước thải công nghiệp nội bộ của Fuling Chemical đạt 95,7% Sheng Yong cho biết quy mô sản xuất hiện tại của công ty lớn hơn hàng chục lần so với lúc mới xây dựng nhà máy, nhưng thiết bị lấy nước vẫn được chế tạo khi mới xây dựng nhà máy và lượng nước tiêu thụ không hề tăng

Tận dụng toàn diện tài nguyên: rác thải trở thành “thịt nóng”

Tổng Giám đốc Fuling Chemical, Wang Chuan, cho biết trong một cuộc phỏng vấn với các phóng viên rằng để thực hiện hiệu quả việc bảo tồn năng lượng và giảm phát thải, công ty tích cực thúc đẩy việc sử dụng toàn diện các nguồn tài nguyên và đẩy nhanh quá trình chuyển đổi của các doanh nghiệp từ mô hình phát triển tuyến tính truyền thống của dòng "tài nguyên-sản phẩm-chất thải-khí thải ô nhiễm" sang mô hình phát triển nền kinh tế tuần hoàn đặc trưng bởi "tài nguyên-sản phẩm-tài nguyên tái tạo-sản phẩm", tích hợp chặt chẽ bảo vệ môi trường, bảo tồn tài nguyên và sản xuất doanh nghiệp để thúc đẩy sự phát triển bền vững của doanh nghiệp

Phosphogypsum sinh ra trong quá trình sản xuất amoni photphat luôn là vấn đề đau đầu của các công ty phân bón phức hợp photphat Để biến phosphogypsum từ chất thải thành kho báu, Fuling Chemical đã khởi động "Dự án sử dụng toàn diện Phosphogypsum giai đoạn I" vào năm 2006, đầu tư 30 triệu nhân dân tệ để xây dựng một thiết bị sản xuất chất làm chậm xi măng với sản lượng hàng năm là 200000 tấn và một thiết bị sản xuất bột thạch cao với sản lượng hàng năm là 100000 tấn, có thể sử dụng toàn diện 400000 tấn phosphogypsum mỗi năm Sau khi hoàn thành giai đoạn 2 của dự án, công ty có thể tiêu thụ 1,2 triệu tấn phốt pho mỗi năm và tiết kiệm được 1 triệu tấn tài nguyên thạch cao tự nhiên

Việc tận dụng toàn diện nhiệt thải là một cách thông minh khác để tiết kiệm năng lượng trong Công nghiệp Hóa chất Fuling Khi bước vào khu vực Nhà máy Hóa chất Fuling, thứ đập vào mắt nhất chính là thiết bị đồng phát cao chót vót Sheng Yong cho biết các công ty phân bón tạo ra một lượng nhiệt lớn trong quá trình sản xuất axit sulfuric Để ngăn chặn năng lượng nhiệt này bị lãng phí một cách vô ích, công ty đã cân nhắc kỹ lưỡng việc tận dụng toàn diện nhiệt thải khi chế tạo thiết bị sản xuất axit sulfuric Tháng 9 năm 2006, thiết bị sản xuất nhiệt thải của công ty đã được kết nối với lưới điện để phát điện Năm 2007, sản lượng điện nhiệt thải đạt 60,01 triệu kilowatt giờ, tiết kiệm chi phí 18 triệu nhân dân tệ

Ngoài việc phát điện, nguồn cung cấp nhiệt cho nhà máy amoni photphat, nhà máy phân bón hỗn hợp và các thiết bị sản xuất khác của công ty đã được thay thế bằng nhiệt thải từ than và mức tiêu thụ năng lượng đơn vị của các sản phẩm chính đã giảm đáng kể Đầu những năm 1990, năng lượng tiêu hao của Fuling Chemical để sản xuất 1 tấn monoamoni photphat300kgThan tiêu chuẩn, năng lượng tiêu thụ để sản xuất 1 tấn monoamoni photphat năm ngoái chỉ là３３kgThan tiêu chuẩn

Từ việc sử dụng nhiệt thải để tạo ra điện, đến tái chế nước thải nhiều giai đoạn và sau đó đến tận dụng toàn diện cặn thải, Fuling Chemical đã đầu tư hơn 80 triệu nhân dân tệ vào việc phát triển nền kinh tế tuần hoàn trong 4 năm qua Mạng lưới nền kinh tế tuần hoàn được dệt cẩn thận không chỉ mang lại lợi ích kinh tế tốt cho doanh nghiệp mà còn mang thêm ý nghĩa “xanh” cho sự phát triển bền vững của Fuling Chemical

Kiên trì xây dựng “nhà máy xanh”

"Tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải có liên quan trực tiếp đến sự phát triển nhanh chóng, ổn định và bền vững của nền kinh tế quốc gia Việc các doanh nghiệp trung ương nâng cao khả năng cạnh tranh và đạt được sự phát triển nhanh chóng, lành mạnh cũng là yêu cầu tất yếu" Liu Deshu, Chủ tịch f88, cho biết trong một cuộc phỏng vấn với các phóng viên rằng f88 sẽ tăng cường đầu tư hơn nữa và dựa vào quản lý và đổi mới công nghệ để nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên và năng lượng Trong khi đạt được sự phát triển bền vững của doanh nghiệp, nó sẽ thể hiện đầy đủ các khái niệm bảo vệ môi trường mới và các giá trị xã hội của các doanh nghiệp trung tâm

Fuling Chemical là công ty con của Sinochem Fertilizer Holdings Co, Ltd do f88 kiểm soát Đối mặt với môi trường quốc gia thực hiện bảo tồn năng lượng, giảm phát thải và phát triển khoa học, Wang Chuan đề xuất rằng dưới sự triển khai thống nhất của f88, Fuling Chemical sẽ tiếp tục thành lập một doanh nghiệp tiết kiệm tài nguyên làm chủ đề, với việc giảm thiểu, tái chế và tái sử dụng làm dòng chính, tập trung vào bảo tồn năng lượng và giảm phát thải, đồng thời thực hiện con đường công nghiệp hóa mới phát triển bền vững để xây dựng một "nhà máy xanh"

Mục tiêu tiếp theo của Fuling Chemical là giảm 20% mức tiêu thụ năng lượng toàn diện trên 10000 nhân dân tệ giá trị đầu ra, giảm tổng lượng phát thải chất ô nhiễm trên 10000 nhân dân tệ giá trị đầu ra thêm 10% trên cơ sở đạt tiêu chuẩn và đạt được tỷ lệ sử dụng toàn diện phosphogypsum là 100%

Được biết, Fuling Chemical đang giới thiệu các hệ thống thu hồi nhiệt tiên tiến của nước ngoài để thực hiện chuyển đổi kỹ thuật hệ thống thu hồi nhiệt của nhà máy sản xuất axit lưu huỳnh thành axit sunfuric Sau khi hoàn thành dự án, tổng tỷ lệ thu hồi năng lượng của nhà máy sản xuất axit sunfuric sẽ tăng từ 70% lên 93% Nó có thể tạo ra 240 triệu kilowatt giờ điện mỗi năm, tiết kiệm 100000 tấn than tiêu chuẩn và giảm 220000 tấn lượng khí thải carbon dioxide nhà kính