Phóng viên Kong Defang của chúng tôi và thực tập sinh Liang Libing ngày 2 tháng 4, Công ty TNHH Hóa chất Sinochem Trùng Khánh Fuling (gọi tắt là "Sinochem Fuling") đã vượt qua thành công cuộc họp bảo vệ đơn đăng ký Chương trình Hỗ trợ Khoa học và Công nghệ Quốc gia và được phê duyệt thực hiện dự án Chương trình Hỗ trợ Khoa học và Công nghệ Quốc gia - "Đơn vị trình diễn công nghiệp axit photphoric tinh chế theo phương pháp dung môi" Sinochem Fuling, một doanh nghiệp “Năm nhỏ” địa phương trước đây nằm gần sông Dương Tử, đã trở thành một trong những cơ sở sản xuất phân lân và phân bón hỗn hợp quan trọng của đất nước sau hơn 40 năm phát triển Đặc biệt là sau khi gia nhập f88 vào năm 2004, Sinochem Fuling đã tự đặt ra các tiêu chuẩn của một doanh nghiệp nhà nước, kiên quyết chuyển đổi công nghệ, phát triển nền kinh tế tuần hoàn và tạo ra một chương mới của "công nghiệp hóa chất xanh" dẫn đầu xu hướng của thời đại với động lực và tinh thần độc đáo của "Chuanjiang Haozi"!

　Chuyển đổi công nghệ thúc đẩy khai thác tiềm năng và bảo tồn năng lượng

Bạn thực sự có thể bắt cá gần cửa xả nước thải của nhà máy hóa chất? Đây không phải là chuyện viển vông, nó cách cửa xả nước thải Sinochem Fuling bên bờ sông Dương Tử chưa đầy 100 mét5 mét, phóng viên đã tận mắt chứng kiến cảnh tượng này!

Wang Chuan, tổng giám đốc của Sinochem Fuling, nói rõ với chúng tôi rằng đây không còn là tin tức nữa Ngư dân địa phương đánh cá ở đây hầu như mỗi ngày vì cá ở đây rất “ngon”

Công việc bảo tồn năng lượng và giảm phát thải của Sinochem Fuling trước tiên bắt đầu bằng việc chuyển đổi công nghệ sử dụng nước Do “lợi thế địa lý” gần sông Dương Tử, ban đầu công ty xây dựng 7 cửa xả nước thải công nghiệp ở rìa sông Dương Tử Nước thải được thải thẳng ra sông Dương Tử Do các thành phần hóa học khác nhau trong nước nên nước cũng chuyển sang màu đỏ, trắng và các màu khác Cùng với mùi hăng hăng, dòng nước do “Thất Long” phun ra đã hòa vào sông Dương Tử hơn 50 mét trước khi lan rộng Với việc xây dựng Dự án Tam Hiệp và gia nhập f88, Sinochem Fuling bắt đầu nhận trách nhiệm về môi trường một cách có ý thức

Sinochem Fuling đã áp dụng các biện pháp “sử dụng theo cấp độ và sử dụng nhiều lần” đối với tài nguyên nước Việc sản xuất axit sunfuric từ pyrit áp dụng quy trình sản xuất sạch, sử dụng quy trình chu trình khép kín axit loãng để chuyển đổi quy trình rửa và tinh chế nước sản xuất axit sunfuric ban đầu để tạo ra axit sunfuric loãng để sản xuất phốt pho và phân bón hỗn hợp, có thể giảm lượng khí thải nước thải 3,14 triệu tấn mỗi năm; đối với amoniac tổng hợp, nước amoniac loãng được sử dụng cho công nghệ tái sử dụng chu trình cô đặc và làm mát theo tầng, thực hiện xử lý toàn diện nước thải amoniac tổng hợp và nước tuần hoàn, giảm thiểu việc sử dụng nước ngọt nhiều nhất có thể và giảm lượng nước thải xả ra 3,8 triệu tấn mỗi năm; đồng thời, chúng tôi đã hoàn thành việc chuyển đổi hệ thống tuần hoàn amoniac loãng và xây dựng hệ thống tái chế nước thải để đạt được mục tiêu không xả nước thải từ đơn vị sản xuất amoni photphat

Thông qua một loạt chuyển đổi công nghệ, tỷ lệ tái sử dụng nước công nghiệp của Sinochem Fuling đạt 95,7% vào năm 2007 và về cơ bản công ty đã đạt được mức xả nước công nghiệp bằng 0 Trong số bảy cửa xả nước thải của công ty trên bờ sông Dương Tử, hiện chỉ còn lại một Nó không xả nước thải công nghiệp mà chỉ xả nước thải sinh hoạt và nước mưa đã qua xử lý nên mới xảy ra cảnh tượng ở đầu bài

Sinochem Fuling sẵn sàng đầu tư mạnh vào chuyển đổi công nghệ, đồng thời họ cũng thu được lợi ích kinh tế và xã hội to lớn từ nó Từ năm 2004 đến nay, công ty đã đầu tư hơn 80 triệu nhân dân tệ vào nhiều hoạt động chuyển đổi công nghệ, nâng cấp quy trình và giới thiệu thiết bị Mức tiêu thụ năng lượng của công ty trên 10000 nhân dân tệ GDP đã tăng từ năm 2006583kgThan tiêu chuẩn giảm xuống năm 2007490kgThan tiêu chuẩn, giảm 16% so với cùng kỳ năm ngoái; mức tiêu thụ năng lượng trên 10000 nhân dân tệ giá trị gia tăng công nghiệp tăng từ năm 2006357kgThan tiêu chuẩn giảm xuống còn 2007262kgThan tiêu chuẩn, giảm 26,6% so với cùng kỳ năm ngoái Kể từ "Kế hoạch 5 năm lần thứ 10", tổng cộng 1,605 triệu tấn than tiêu chuẩn đã được tiết kiệm và 260,8 triệu tấn nước đã được tiết kiệm

Quản lý tinh tế thúc đẩy giảm tiêu thụ và giảm phát thải

"Chúng tôi có dữ liệu để đo lường lượng sản phẩm bạn sản xuất và lượng nước bạn sử dụng" Vương Xuyên nói với phóng viên Tại Sinochem Fuling, tiền lương hàng tháng của nhân viên liên quan trực tiếp đến lượng nước tiêu thụ trong sản xuất Có một tiêu chuẩn nghiêm ngặt về giá trị đầu ra và lượng nước sử dụng trong mỗi quy trình

Wang Chuan cho biết, để thực hiện các biện pháp tự vệ bảo tồn năng lượng và giảm phát thải, dưới sự triển khai thống nhất của f88, Sinochem Fuling đã đặc biệt thành lập một nhóm lãnh đạo bảo tồn năng lượng và giảm phát thải do tổng giám đốc đứng đầu, chịu trách nhiệm lập kế hoạch và thực hiện công tác bảo tồn năng lượng và giảm phát thải, đồng thời chia nhỏ các chỉ số tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải theo từng lớp và triển khai chúng cho từng đơn vị kế toán phụ Lấy hệ thống trách nhiệm kinh tế làm cốt lõi, công ty thực hiện quản lý tinh tế, xây dựng một cách khoa học hạn mức tiêu thụ (như nguyên liệu thô, điện, nước, vv) và các chỉ số phát thải (như SO2, TSP, vv) cho từng sản phẩm, gắn thu nhập tiền lương của nhân viên với nhiều mức tiêu dùng, phát thải ô nhiễm và chỉ số chi phí, thực hiện công tác tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải ở mọi vị trí, đồng thời coi việc tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải trở thành mục tiêu chung của tất cả nhân viên

Để kiểm soát ô nhiễm, nhiều doanh nghiệp trong nước sử dụng phương pháp xử lý cuối cùng Ví dụ, đối với nước thải, toàn bộ nước thải của nhà máy được tập trung tại một đầu cuối để xử lý thống nhất Tuy nhiên, các yếu tố ô nhiễm của các loại nước thải khác nhau là khác nhau, khiến việc xử lý trở nên khó khăn hơn, chi phí xử lý tương đối cao và nước đã xử lý không phù hợp để tái chế Để khắc phục nhược điểm này, Sinochem Fuling đã xây dựng chính sách bảo vệ môi trường với đặc điểm của Sinochem Fuling: sản xuất sạch, tập trung vào nguồn, kiểm soát quy trình, giảm ô nhiễm và nâng cao hiệu quả

Triển khai chỉ tiêu sử dụng nước cho từng thiết bị sản xuất, kiểm soát chặt chẽ sự cân bằng giữa lượng nước sản xuất bổ sung và lượng tiêu thụ thực tế của sản xuất, kiểm soát việc phát sinh nước thải từ nguồn, tạo điều kiện tái chế toàn bộ nước thải sản xuất Mỗi thiết bị sản xuất (hoặc từng khu vực) đều được trang bị bể thu gom nước thải ngầm và bể thu gom đầu cuối Sự khác biệt về yêu cầu chất lượng nước của từng thiết bị hoặc quy trình sản xuất được sử dụng để phân loại nước thải sản xuất, từ đó đạt được mức xả thải bằng 0 trong quy trình sản xuất

Chính kiểu quản lý tinh tế và khái niệm sản xuất tiên tiến này đã giúp Sinochem Fuling từ một doanh nghiệp nhỏ ở địa phương bước vào hàng ngũ các doanh nghiệp lớn f88 vay gia và trở thành một trong những cơ sở sản xuất phân lân và phân bón hỗn hợp quan trọng của đất nước; liên tục giành được các danh hiệu như "Doanh nghiệp sản xuất phân bón tiên tiến f88 vay gia"

　“Kinh tế tuần hoàn” dẫn đến nước trong và trời xanh

Năm 2005, Trùng Khánh được đưa vào lứa thành phố trình diễn kinh tế tuần hoàn đầu tiên trong nước, và Sinochem Fuling cũng trở thành lứa doanh nghiệp thí điểm kinh tế tuần hoàn đầu tiên ở Trùng Khánh

Là nhà sản xuất phân lân và phân bón hỗn hợp, việc sản xuất phân lân và phân bón phức hợp hàm lượng cao phụ thuộc rất nhiều vào tài nguyên Đây là ngành tiêu thụ năng lượng cao với nhiều sản phẩm trung gian, tính tương quan cao và chuỗi công nghiệp dài Trước tình hình này, qua thực tế, công ty nhận thấy các sản phẩm nội bộ có khả năng hình thành mạng lưới công nghiệp sinh thái nên đã dựa vào đổi mới công nghệ Mới, thúc đẩy công ty chuyển đổi dần từ mô hình phát triển tuyến tính truyền thống đặc trưng bởi dòng chảy một chiều của "tài nguyên-sản phẩm-chất thải-khí thải ô nhiễm" sang mô hình phát triển kinh tế tuần hoàn đặc trưng bởi "tài nguyên-sản phẩm-tài nguyên-sản phẩm tái tạo", tích hợp chặt chẽ bảo vệ môi trường với các hoạt động thương mại của công ty và thúc đẩy sự phát triển bền vững của công ty

Wang Chuan nói với các phóng viên rằng làm thế nào để xử lý dư lượng chất thải phosphogypsum tạo ra trong quá trình sản xuất amoni photphat là vấn đề đau đầu đối với tất cả các công ty phân bón hợp chất photphat Để giải quyết vấn đề này, Sinochem Fuling đã triển khai “Dự án sử dụng toàn diện Phosphogypsum (Giai đoạn I)” vào năm 2006 Công ty đã liên tiếp đầu tư 30 triệu nhân dân tệ để chế tạo một thiết bị sản xuất chất làm chậm xi măng với công suất 200000 tấn hàng năm và một thiết bị sản xuất bột thạch cao với công suất hàng năm là 100000 tấn Nó có thể sử dụng toàn diện 400000 tấn phosphogypsum mỗi năm Thông qua hai bộ thiết bị này, phosphogypsum đã được chuyển hóa từ cặn thải thành các sản phẩm làm chậm xi măng và bột thạch cao hữu ích, biến chất thải thành kho báu Có rất nhiều ví dụ về việc nhặt những "mảnh ghép" như thế này:

Thu hồi hơn 5 triệu nhân dân tệ nguồn phốt pho và lưu huỳnh từ nước thải; thu 3 triệu nhân dân tệ từ việc tái chế và xử lý cặn thải công nghiệp; sử dụng nhiệt thải ở mức độ cao của axit sunfuric để tạo ra 60,01 triệu độ điện

Kể từ "Kế hoạch 5 năm lần thứ 10", mức tiêu thụ năng lượng toàn diện của Sinochem Fuling trên 10000 nhân dân tệ GDP và mức tiêu thụ năng lượng trên 10000 nhân dân tệ giá trị gia tăng công nghiệp đã giảm lần lượt là 81,69% và 57,64%, đồng thời lượng phát thải khí thải và nước thải đã giảm lần lượt là 77,6% và 95,7% Vào hàng ngũ các công ty phân bón hóa học hàng đầu cả nước về tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải

Về sự phát triển trong tương lai của công ty, Wang Chuan, tổng giám đốc của Sinochem Fuling, cho biết: "Chúng tôi sẽ lấy chủ đề thành lập một doanh nghiệp tiết kiệm tài nguyên và năng lượng, tập trung vào việc giảm thiểu, tái chế và tái sử dụng, tập trung vào bảo tồn năng lượng và giảm phát thải, đồng thời đi theo con đường phát triển công nghiệp mới" (Báo này ở Bắc Kinh16 tháng 4Điện)